随着现代家居装修水平的提高，人们在挑选门窗时更喜欢选择铝合金中空玻璃窗，在享受安静舒适的同时，很多人发现门窗的中空玻璃结雾了，这是怎么回事？

中空玻璃的基本制作工艺由玻璃的清洗、灌分子筛、丁基密封胶的涂敷、合片、涂第二道密封胶等环节组成。每一环节都与材料的选择及操作人员的熟练程度和加工质量有关。下面为大家详细介绍中空玻璃制作工艺流程。

一、玻璃清洗

清洗玻璃是中空玻璃生产的第一个环节，也是保证中空玻璃密封的最重要的环节之一。如果玻璃上的油滞和汗水不能彻底清洗掉，则密封胶对玻璃的粘合力就会大大削弱，从而降低中空玻璃的密封效果。

二、干燥剂的选择

干燥剂的作用：

1.吸附密封在空气内的水分；

2.吸附可挥发性有机溶剂；

3.吸附在中空玻璃寿命期内进入空气层内的水汽。

放干燥剂目的是保持中空玻璃有合格的初始露点，因此，合格的干燥剂是必须同时满足干燥剂所应具有的三个功能。如果干燥剂吸附能力差，不能有效的吸附通过扩散进入空气层的水分，就会导致水分在空气层中聚集，水分压力提高，中空玻璃的露点上升，那么出现雾化的可能性极大。

另外选择干燥剂时必须综合考虑它们各自的性质，干燥剂的选择与所选用的中空玻璃胶类型有直接关系，必须结合起来考虑。

三、双层中空玻璃的涂敷-合片-涂胶

合片是制作双层中空玻璃的中间一环，合片前丁基胶的涂敷，决定着中空玻璃的综合质量。因此，制作时应严格控制生产工艺，杜绝漏涂、断胶现象和对封口的疏忽，决不允许存在漏气的隐患，把好密封的第一关。合片后涂第二道密封胶时，按生产厂家规定进行合理的配比，使两组份混合充分，涂胶准确，避免欠胶和多胶现象，圆满完成双层中空玻璃制作的最后一道工序。

四、中空玻璃的装配

在装配中空玻璃时，如果中空玻璃密封胶与其它密封材料相接触（特别是幕墙耐候密封胶），而这些密封材料中含有能溶解丁基密封胶的增塑成分，这些增塑成分会通过中空玻璃第二道密封迁移到其第一道密封胶表面，进而将第一道密封胶溶解而产生变稀、流淌等现象。

因此，在装配中空玻璃时有必要做相应的相溶性试验，选用与中空玻璃密封胶相溶的配套密封材料，最好选用同一生产厂家的密封材料，以减少此类现象的发生。

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